Miután a reduktort a gyárból szállították, általában azt állapítják meg, hogy kb. 200 óra üzemidő van (az olajat idővel meg kell változtatni), amelyet a reduktor kezdeti használatának műszaki jellemzői határozzák meg. . A bekapcsolási időszak fontos szerepet játszik a reduktor normál működésének biztosításában, csökkentve a hibaarányt és meghosszabbítva annak élettartamát. Néhány felhasználónak azonban nincs értelme a reduktornak, vagy azért, mert a megengedett nyomaték nem elegendő, vagy a lehető leghamarabb szeretné elérni az előnyöket, a kis gépet használják, és figyelmen kívül hagyják az új gép bejáratának speciális műszaki követelményeit időszak.
Néhány felhasználó úgy gondolja, hogy a gyártónak mindenképpen jótállási ideje van, a gép megtört, és a gyártó felelős a karbantartásért, így a fordulatszámcsökkentő hosszabb ideig túlterhelhető a bekapcsolási időszak alatt, ami a reduktor gyakori meghibásodásához vezet , amely nemcsak a reduktor normál használatát érinti. , lerövidíti a reduktor élettartamát. Ezért a csökkentőberendezés bekapcsolási idejének használatát és karbantartását teljes körű figyelmet kell fordítani.
A reduktor bekapcsolási időszakának fő problémája:
1, Gyors kopás
Az új redukáló részek feldolgozása, összeszerelése és üzembe helyezése miatt a párosító felület érintkezési területe kicsi, és a megengedett nyomaték nagy. A reduktor működése során az alkatrész felületén lévő konkáv és domború részek súrlódóan kapcsolódnak egymáshoz, és a csiszolt fémhulladékok továbbra is részt vesznek a súrlódásban, ami felgyorsítja a párnázó felületek kopását. a részek. Ezért a bekapcsolási periódus alatt könnyű alkatrészeket (különösen az illeszkedő felületet) elhasználni, és a kopási sebesség túl gyors. Ekkor, ha túlterhelte, károsíthatja az alkatrészeket, és korai meghibásodást okozhat.
2, Szegény kenés
Az újonnan összeszerelt alkatrészek kis illeszkedési szabadsága miatt, valamint a szerelés és hasonlók miatt a kenőolaj (zsír) nem képez egyenletes olajfilmet a súrlódási felületen a kopás elkerülése érdekében. Ezáltal csökkenthető a kenési hatékonyság, ami a gép rendellenes korai kopását eredményezi. Súlyos esetekben a precíziós illesztés súrlódási felülete karcolódhat vagy megharaphat, ami hibás működéshez vezethet.
3, Lazítás Megtörténik
Az újonnan feldolgozott és összeszerelt részekben a geometria és az illeszkedés méretei eltérnek. A használat kezdeti szakaszában a váltakozó terhelés, például ütés és rezgés, valamint a hő és a deformáció, valamint a túlzott kopás hatására könnyen kivitelezhető. Az eredetileg meghúzott részek lazaak voltak.
4. Szivárgás
Az alkatrészek lazasága, a rezgés és a reduktor hőjének hatása miatt a reduktor szivárgási felülete és a csőcsatlakozások szivároghatnak. Az összeszerelés és a hibakeresés során nehéz megtalálni bizonyos hibákat, mint például az öntést, de működés közbeni rezgés következtében, az ütés, ez a hiba ki van téve, szivárgó (vérző) olajat mutatva. Ezért a szivárgás néha előfordul az üzemidő alatt.
5, További működési hibák
A reduktor szerkezetének és teljesítményének elégtelen megértése miatt (különösen az új kezelők számára) a működési hibák miatt könnyen meghibásodhat, és mechanikai baleseteket és biztonsági baleseteket okozhat.
Használat közben ügyeljen a következő kérdésekre:
1. Ha egy speciális, nem szabványos reduktor a vállalat számára, akkor az üzemeltetőnek dolgoznia kell képzést és útmutatást a gyártó előtt. Teljes mértékben meg kell értenie a reduktor szerkezetét és teljesítményét, és a használat előtt bizonyos működési és karbantartási tapasztalatokat szereznie kell. Csökkentő. A gyártó által rendelkezésre bocsátott termék karbantartási és javítási kézikönyv az üzemeltető számára szükséges információ a berendezés üzemeltetéséhez. A reduktor használata előtt először olvassa el a karbantartási utasításokat, és működtesse és karbantartja a kézikönyv követelményeit.
2. Különös figyelmet kell fordítani a reduktor üzemi terhelésére az üzemidő alatt. Az üzemi terhelés a bejárási időszak alatt nem haladhatja meg a névleges munkaterhelés 85% -át, és a megfelelő munkaterhelést úgy kell elrendezni, hogy hosszú ideig a reduktor folyamatos működése által okozott túlmelegedés elkerülhető legyen. .
3. Mindig tartsa be a reduktor üzemállapotát a bekapcsolási időszak alatt. Ha problémák merülnek fel, azokat időben le kell állítani, hogy kizárják őket. Ha az ok nem található meg, a műveletet le kell állítani, mielőtt a hiba megszűnik.
4. A behatolási időszakot követően a kenőolajat ésszerűen kell használni, különösen a 11KW-nál nagyobb bemeneti teljesítményű sebességváltót a teherfelvevő olajjal kell betölteni. Ügyeljen a kenőolajra, a hidraulikaolajra, a hűtőfolyadékra, az olajszintre és a minőségre, és ellenőrizze a gép tömítettségét. A vizsgálat során megállapították, hogy az olaj túl sok volt, és az okot elemezni kell. Ugyanakkor meg kell erősíteni az egyes kenési helyek kenését. Javasoljuk, hogy a kenési pontokra minden alkalommal a zsírzási pontokat (a különleges követelmények kivételével) minden héten adjuk hozzá. Ha az olajszivattyúval ellátott függőleges hajtómű a tápegységhez van csatlakoztatva, vegye figyelembe az olajszivattyú forgásirányát és fordítsa el az óramutató járásával megegyező irányba a megfelelő irányba.
5. Tartsa tisztán a reduktort, állítsa be és húzza meg a laza részeket időben, hogy megakadályozza a részek elhasználódását vagy a laza rész miatt elveszett alkatrészeket.
Guangdong Saini Intelligens berendezések Technology Co., Ltd. , most egy professzionális gyártó integrált termelési, K + F és marketing sebesség csökkentő termék több mint 10 éve Kínában.
A Saini Intelligent több éves fejlesztés után saját kutatási és fejlesztési munkacsoportot és gyártósorokat hozott létre, és jelenleg az egyik kevés gyártó Kínában, aki sebességcsökkentővel dolgozik.
A Saini Intelligent kiváló minőségű precíziós üreges forgóművet, motoros lépcsőfokokat, nagy pontosságú XXY állítószalagot, jobbszögcsökkentőt, üreges 90 fokos hajtóműveket, Cam Indexer-et, anyag rezgésadagolót, Planetáris hajtóműveket, harmonikus hajtáscsökkentőt és elektromos motort stb.
